Склад в движении.
Перевозка палет и тары, подача к рабочим местам, упаковка и палетирование.
РОБОТИЗАЦИЯ СКЛАДОВ И ПРОИЗВОДСТВ
Роботы для задач вашего предприятия.
От перемещения палет до работы на фасовочной линии.
01 / РЕШЕНИЯ
Отдельная операция. Единый процесс.Начинаем с задачи, а не с модели робота. Изучаем груз, рабочее место и темп линии — затем собираем решение вокруг вашего процесса.
Перевозка палет и тары, подача к рабочим местам, упаковка и палетирование.
Подача канистр, работа с крышками, упаковка готовой продукции и обслуживание линии.
Для химических производств подбираем исполнение с учётом среды, материалов и классификации зоны. Взрывозащита проверяется отдельно для каждого проекта.
CONDOR MOVE / СКЛАДСКАЯ ЛОГИСТИКА
Передайте перевозку роботу.
Оставьте людям задачи, где нужен человек.
02 / РОБОТЫ
Технология под задачуРоботы CONDOR для перевозки, упаковки и работы на линии. Подбираем исполнение под вашу площадку и производственный цикл.
Проектируемая линейка CONDOR. Комплектация, грузоподъёмность, стоимость и срок поставки определяются после технического согласования.
СРАВНИТЬ РЕШЕНИЯ
Разные задачи. Один CONDOR.Сравните назначение двух линеек. Точную комплектацию определим по вашим исходным данным.
Это сравнение проектируемых решений по назначению. Грузоподъёмность, рабочий цикл и стоимость подтверждаются в техническом предложении.
03 / ВНЕДРЕНИЕ
От первого замера до рабочего циклаГруз, тара, операции, планировка и фактическая производительность.
Робот, инструмент, оснастка, ограждения и связь с оборудованием.
Испытания с вашей тарой. Замер цикла, качества и восстановления после сбоев.
Приёмка на площадке, обучение команды и согласованный план обслуживания.
ИНТЕГРАЦИЯ С ИТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Связь с WMS, ERP и контроллером линии. Управление и обучение роботов — на наших серверах и платформах. Состав решения определяем под задачи предприятия.
04 / ВАША КОНФИГУРАЦИЯ
Каждое предприятие уникальноУкажите исходные данные. Покажем направление подбора и добавим параметры в заявку.
Ответы на вопросы, с которых начинается проект.
Да. Для пилота выбираем одну операцию и заранее определяем критерии приёмки: полный цикл, качество результата, вмешательства оператора и поведение при остановке. Масштабирование обсуждаем после испытаний.
Состав формируется по техническому заданию: робот, захват или специальный инструмент, оснастка, защитное оборудование, связь с линией, программирование, испытания и обучение. Каждый пункт фиксируется в предложении.
Это зависит от веществ и условий площадки. Проверяем совместимость материалов, требования к очистке и защите. Для взрывоопасной зоны требуется соответствующее исполнение; обычная защита от пыли и влаги его не заменяет.
Интеграцию с WMS, ERP и контроллером линии организуем на наших серверах и платформах с учётом доступных интерфейсов. Состав обмена данными и работа при потере связи входят в проект.
Отправьте описание операции, массу и размеры груза, необходимый темп и фотографии рабочего места. На этой основе согласуем комплектацию и подготовим запрос на расчёт. Опубликованные линейки — проектируемые решения, а не подтверждение складского наличия.
ГОТОВНОСТЬ К ПИЛОТУ
Несколько исходных данных помогут перейти от идеи к предметному техническому обсуждению.
Скачать опросный лист ↓Короткое видео полного цикла и фотографии рабочего места.
Масса, размеры, материал, варианты тары и захвата.
Операций в час, сменность и допустимые остановки.
Планировка, вещества, уборка и требования площадки.
НАЧНИТЕ С ОДНОЙ ОПЕРАЦИИ
Опишите процесс. Подготовим основу для подбора
оборудования и технического обсуждения.